CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日（rì）期（qī）：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望（wàng）點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始（shǐ）
    數控加工是（shì）減少材料的常（cháng）用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開（kāi）始（shǐ），使用鋒（fēng）利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適（shì）用於小型一次性投擲和批（pī）量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為（wéi）各種幾何形狀和多種材料的配（pèi）備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的（de）重複性和精密度。它為各種幾（jǐ）何形狀和（hé）多種（zhǒng）材料（liào）的配備配備了（le）多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要（yào）的區（qū）別（原（yuán）型或3D打印）和數控加工，並（bìng）給出了（le）一係（xì）列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打（dǎ）印廠（chǎng）兩者之間加工方（fāng）式的比較

性能	CNC手板廠	3D打（dǎ）印廠
材料	主要用於加工（gōng）金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸，造型泡沫和（hé）蠟。每種材料（liào）需要不同的切削工具（jù）。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然（rán）而卻需要大量（liàng）的過程規劃和（hé）設置，特別是當需要多個加工步（bù）驟時，零件通常需要重新定位。	可（kě）以實現一次成型，這意味著除（chú）了後處理之（zhī）外，不依賴於（yú）其（qí）它製造階段。對於（yú）許多工藝可以實現（xiàn）批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特（tè）征和間隙都是必須（xū）考慮的（de）限製因素。對加工（gōng）過程，製（zhì）造零件的順序和零件取（qǔ）向都必須予以考慮。	複雜（zá）的設（shè）計可以使用（yòng）3D打印機實（shí）現一次（cì）成型。成型方向、特征尺寸以（yǐ）及模型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為（wéi）所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產（chǎn）小於工具尺寸（cùn）的形狀特征，如小於（yú）工具（jù）直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更（gèng）好（hǎo）。	最小特征尺（chǐ）寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的（de）噴嘴）的直徑或機器的光斑（例（lì）如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微（wēi）米，材料噴射（shè）打（dǎ）印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠（kào）預定刀具路徑的點對（duì）點加工工藝來（lái）移除材（cái）料。因此，CNC機床能達到的表（biǎo）麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非（fēi）常大和非常小的零件。	模型懸空麵需（xū）要（yào）添（tiān）加（jiā）支撐，這增加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考（kǎo）慮刀具選擇，主軸轉速，接近（jìn）位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了（le）模型（xíng）並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器（qì）就（jiù）可以打印（yìn）完整的零件，無需（xū）任何人工幹預。

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