CNC手板廠（chǎng）與3D打印（yìn）廠的加工方法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介（jiè）紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差（chà）異。
CNC手板廠加工不同於材料製（zhì）造，通常（cháng）從實心塊開始
    數（shù）控（kòng）加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的旋轉工具（jù）或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常（cháng）用的傳統加工方法之一。適用於小型一次（cì）性投擲和批量生產。CNC手（shǒu）板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾（jǐ）何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何（hé）形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工（gōng）方法比較主要的（de）區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩（liǎng）者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料（liào）需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷（cí），蠟（là），砂和複合材（cái）料
速度	數控機床比3D打印（yìn）機（jī）能夠（gòu）以更快的速度（dù）去除材料在加工零件。然而卻需（xū）要大量的過（guò）程規劃（huá）和設置，特別是當需（xū）要（yào）多個加工步驟時，零件（jiàn）通常需要重新定位。	可以實（shí）現一次成型，這意味著除了後處理（lǐ）之外，不依賴於其它製造階（jiē）段。對於（yú）許多工（gōng）藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內（nèi）部（bù）特征和間（jiān）隙都是必須考（kǎo）慮的限製因素。對加工（gōng）過程，製造零件（jiàn）的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打（dǎ）印機實現一次成型。成型（xíng）方（fāng）向、特征尺寸以及模（mó）型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形（xíng）狀決定，因為所有的刀具都是旋（xuán）轉的（de）和（hé）具有半徑的加工內角。可以（yǐ）生產（chǎn）小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小（xiǎo）於工具直徑的（de）薄壁。與3D打印的表麵質（zhì）量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常（cháng）由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於（yú）材料（liào）噴射的（de）噴嘴）的直徑或機（jī）器的光斑（例如燒結激光或UV光源（yuán））直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀（dāo）具路徑的點對點加工工藝（yì）來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需（xū）要調整零件。可用（yòng）於加工非常大和（hé）非常小的（de）零（líng）件。	模型懸空麵需要添（tiān）加支撐，這增加了（le）打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考（kǎo）慮刀具選擇，主軸轉速，接近（jìn）位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最（zuì）終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了（le）模型並選（xuǎn）擇了方向，層厚和支撐位置，大多（duō）數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工（gōng）幹預。

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