CNC手板廠與3D打印廠的加（jiā）工方法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些（xiē）實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點（diǎn）、局限性和（hé）差異。
CNC手板廠加工（gōng）不同於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加工是減少（shǎo）材料的（de）常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始，使（shǐ）用鋒利的（de）旋轉工具或刀具來切削材料以（yǐ）達到最終成形。CNC是最常用的傳統加（jiā）工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複（fù）性和精密度。它為各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備（bèi）配備了多種工具（jù）選擇。
CNC手板廠具有較高的（de）重複性和精密度。它為（wéi）各種幾何形狀和多種材料的配（pèi）備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠（chǎng）與3D打（dǎ）印廠的加工方法比較主要（yào）的（de）區別（原型或（huò）3D打印）和數控加工，並給（gěi）出（chū）了一係列的案例（lì）研究，以便設計師可以評（píng）估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠（chǎng）兩者之（zhī）間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材（cái）料	主要（yào）用於加工金屬，也可（kě）用於加工（gōng）軟木和硬木、熱塑（sù）性塑料，丙烯酸，造型泡沫（mò）和蠟。每種材料需要（yào）不同的切削工具。	金（jīn）屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打（dǎ）印機能夠以更快的速度去除（chú）材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特（tè）別是當需要多個加（jiā）工步驟時，零件通常（cháng）需要重新定位。	可以實現一（yī）次成型，這意味著除了後處（chù）理之外，不依賴於其（qí）它製造階段。對於許多工藝可以實（shí）現批量製造（如（rú）SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征（zhēng）和間隙都是（shì）必須考慮的限（xiàn）製因素。對加工過程，製造零（líng）件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複（fù）雜的設計（jì）可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模（mó）型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀（dāo）具幾何形（xíng）狀決定，因為所有（yǒu）的刀具（jù）都是旋（xuán）轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺（chǐ）寸的形（xíng）狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比（bǐ），CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常（cháng）由材料輸（shū）送（sòng）機構（例如，用於FDM的噴嘴或用（yòng）於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層（céng）厚為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對（duì）點加工工藝來移除（chú）材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加（jiā）了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切（qiē）削（xuē）路徑。這些因素（sù）都極大地影響了最終部件的質（zhì）量和建造時間。	一旦上傳了模型並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任（rèn）何人工幹預。

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