手板製作常用材料

   數碼產品首板對表（biǎo）麵處理要求及裝配結構（gòu）要求極高，所以對手板製作過程中的選（xuǎn）材也非常講究（jiū）。根據材（cái）料的特性，掌握CNC加工技巧製作出堪稱一流的手板模（mó）型是重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣（xīn）模型在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合（hé）成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化（huà）學藥品性及電氣性能優良（liáng），還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好等特（tè）點，容易塗裝、著（zhe）色，還可以（yǐ）進行表麵噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣（guǎng）的熱塑性工程（chéng）塑料，也是CNC首板采用的主要材料（liào）之一；        

2.PC（聚碳（tàn）酸酯）：PC樹脂是（shì）五大合成（chéng）樹脂之一，材料通體透明，PC有著（zhe）其自身的特性和優缺（quē）點，PC是一（yī）種綜合性（xìng）能優良的非（fēi）晶型熱塑（sù）性樹脂，具有優異的電絕緣性（xìng）、延伸性、尺寸穩定（dìng）性及耐化學腐蝕性，較高的（de）強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業（yè）生產及容易加工的特性也是手板（bǎn）模型製作的主要材料之一，其缺點是：如果用於它（tā）做透明外觀件（jiàn）比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯）:俗稱有機玻璃，業內人（rén）士通常稱之為亞克力或亞（yà）加力（lì），是迄今為止合成（chéng）透明（míng）材料中質地最優異（yì），透明度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或（huò）較厚殼體的外（wài）觀手板（bǎn）；        

4.PP（聚丙烯（xī））：俗（sú）稱百折膠是繼尼龍之後發（fā）展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚合物，具有優良的綜合性能（néng）。未（wèi）著（zhe）色（sè）時呈白色（sè）半透明，蠟狀。良好的柔韌性，通常做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲（jiǎ）醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能（néng）優異與金屬十分接近。表（biǎo）麵（miàn）光滑、有光澤的硬（yìng）而致密的材料，淡黃或白（bái）色，薄壁部分呈半透明,容易（yì）燃燒。有良好的工程強度，及較好的潤滑性，手板（bǎn）模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的（de）零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度、耐熱和（hé）耐磨性，抗蠕變（biàn）性能更好，但衝擊強（qiáng）度和（hé）機械減震性能下降，非常適合於自動（dòng）車床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元（yuán）素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主（zhǔ）要是6061。其有良好的強度（dù）及加工性能，易（yì）陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種色彩，且產品表麵質感很好，可以用於製作外觀及結構零件；        

8.黃銅：黃銅（tóng）是銅與鋅的合（hé）金。黃銅有較強的耐磨性能，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機（jī）械性能也較（jiào）突出。表麵（miàn）容（róng）易拋光，可以獲得高亮的產品表麵，可以電鍍成（chéng）金屬鉻色；         9.不（bú）鏽鋼：不鏽鋼的（de）種類多種多樣，做手板通常選用304不鏽鋼（gāng）。由於較之（zhī）304不鏽鋼（gāng）具有更好的抗氯化物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕（shí）。

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