手板製作常用材（cái）料（liào）

   數碼產品首（shǒu）板對表麵處理要求（qiú）及裝配結構要求極高（gāo），所（suǒ）以對手（shǒu）板製作過程中的選（xuǎn）材也非常講究。根據材料（liào）的特性，掌握CNC加工（gōng）技巧製作出堪（kān）稱一流的手板模型是重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣模（mó）型在手板製作中常（cháng）用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合（hé）成樹脂（zhī）之一，其抗衝擊性（xìng）、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優（yōu）良，還（hái）具有易加工、製品尺寸穩（wěn）定、表麵（miàn）光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表麵噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接（jiē）等二次（cì）加工，是一（yī）種用途極廣的熱塑（sù）性工程塑料，也是CNC首板采（cǎi）用的主要材料之（zhī）一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是（shì）五（wǔ）大合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良（liáng）的非晶型熱塑性樹（shù）脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及（jí）耐化學腐蝕性，較高的強（qiáng）度、耐熱性（xìng）和（hé）耐寒性；還（hái）具有自熄、阻（zǔ）燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業生產及容易加工（gōng）的特性也是手板模（mó）型製作的主要材料之一，其（qí）缺點是：如果用於它做透明外觀件比較容易刮（guā）花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗稱有機玻（bō）璃，業內人士通常稱之（zhī）為亞克力或亞加力，是迄今為止合成透明材料中質（zhì）地（dì）最優（yōu）異，透明度能（néng）達到93%以上。PMMA的缺（quē）點是韌（rèn）性較差、易碎（suì）在（zài）手板模型領（lǐng）域（yù）主要用於製（zhì）作鏡片或較厚殼體的外觀手板（bǎn）；        

4.PP（聚（jù）丙烯）：俗稱（chēng）百（bǎi）折（shé）膠（jiāo）是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種（zhǒng），它是一種高密度的線性聚合物，具有優良（liáng）的（de）綜合性能。未著色時呈白色半（bàn）透明，蠟狀。良（liáng）好的柔韌（rèn）性，通常做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色（sè），因此適宜做結構件而不適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度高，彈（dàn）性好，減（jiǎn）磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表麵光（guāng）滑、有光澤的硬而致密（mì）的材（cái）料，淡黃或白色，薄（báo）壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好的工程強度，及較（jiào）好的（de）潤滑性（xìng），手板模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要（yào）求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手（shǒu）板通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非（fēi）常適（shì）合於自動車床機械加工；        

7.鋁合金：以（yǐ）鋁為基體元素和加（jiā）入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型（xíng）號的合金特性都有（yǒu）所不同，CNC首板選材（cái）中主要是6061。其有良好的強度及加工性能，易（yì）陽極處理，通過陽極著色可（kě）以獲得各種色彩，且產品（pǐn）表麵質感很好，可以（yǐ）用於製作外觀及結構零（líng）件；        

8.黃銅：黃（huáng）銅（tóng）是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐（nài）磨性能，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕（shí）性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表（biǎo）麵容易拋光，可以獲得高亮的產品（pǐn）表麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不（bú）鏽鋼：不鏽鋼的種類多種多樣，做（zuò）手板通常（cháng）選用304不（bú）鏽鋼。由於較之304不（bú）鏽鋼具（jù）有更好的抗（kàng）氯化物腐蝕（shí），相對與其它型號不鏽鋼易（yì）切削雕銑、易拋光（guāng）、抗腐蝕。

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