深圳手板（bǎn）模型廠家（jiā）蔡總表明手（shǒu）板模型的材料（liào）是豐富多樣的（de），你知道嗎？

    通用機床加工無（wú）法解決複（fù）雜型零件的自動化加工問題。數控加工因（yīn）為具有適應性強、加工精度高、生產效率高、有利於生產管理的（de）現代化的特點，應用於手板加工後（hòu），使得手板能非常精確（què）地（dì）反映圖紙所表達信息（xī），而且節省資金（jīn），表麵質量很高，並且提高了生產（chǎn）效率圈。
       手板模型的（de）材料豐富多（duō）樣，SLA激光快速成型的材料主要是光（guāng）敏樹脂。真空注型中模（mó）具複製法中使用的主要是矽（guī）膠模。CNC數控加工法的材料分為金屬和非金屬兩類。非金屬主要是指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代木等。
       CNC數控加工的材料，通常都是板材，有標準的厚度，一般100MM厚度以（yǐ）上的（de）板材是很難訂購的（de），而150MM厚度的板材就一定需要定（dìng）做了。所以在手板（bǎn）加工中板材（cái）的價格並不是一致的，特殊厚度的（de）板材價格是有不同的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音譯而來，壓克力板由甲基烯（xī）酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯（xī）酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透明度高(透光率達92％)，且有極佳的耐候性，並兼具良好的表麵硬度與光澤，加（jiā）工可（kě）塑（sù）性大。通常手板模型中，亞力克（kè）（PMMA）適合做車燈、鏡片（piàn）等高透光度的手板（bǎn）模型。
       手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品（pǐn）的缺陷（xiàn）、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改（gǎi）善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此（cǐ），通常還需要（yào）進行小量的試產進而找出批量裏的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很完（wán）美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺（quē）陷將全部報廢，大大浪費人力（lì）和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，製作周（zhōu）期短，損（sǔn）耗人力（lì）物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供（gòng）充足的依據。
       模（mó）具的（de）發展過程（chéng）中越來越體出時間（jiān）和製模周期的問題，新的技術不斷湧（yǒng）現，近來環氧樹脂模具越來越被廣泛采用，也進一步推動了快速（sù）模具的發展，這也有助於汽車（chē）和（hé）家電類的新品研發的投放市場。
        快速製模技術大都是依據快速成型製作的實體（tǐ）模型即樣模(母模)采用（yòng）拷（kǎo）貝方（fāng）式(如金屬噴塗、電鍍、複合材（cái）料澆注、精鑄等)來（lái）快速製造模具主（zhǔ）要工作零（líng）件(凸、凹模（mó）或模腔、模芯)的（de），其製造周期（qī）一般為傳統的數控（kòng）切削方法的（de）1/5～1/10，而成本卻僅為其1/3～1/5。
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