中國目（mù）前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）有關手（shǒu）板模型廠（chǎng）家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通（tōng）用機床上加（jiā）工；（3）選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀（dāo）加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大（dà）於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出（chū）產率，減少了材料消（xiāo）耗。所用套料刀，當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊（hàn）接式，直徑較大時，可選用裝置式或（huò）可調式。刀（dāo）具上應設備用（yòng）於（yú）導向的（de）耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬（yìng）質合金、滾動軸承等，刀（dāo）刃計（jì）劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產（chǎn）。

2、接長（zhǎng）柄麻花（huā）鑽在通用機床（chuáng）上加（jiā）工。接（jiē）長柄麻（má）花（huā）鑽便是（shì）在一般麻（má）花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對（duì）稱，鑽（zuàn）頭橫（héng）刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易發（fā）生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排（pái）屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的（de）主軸（zhóu），要選（xuǎn）用從兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深孔加工（gōng）方法質量差（chà），出產率低、勞動強度大（dà），但因（yīn）為其刀具製造簡（jiǎn）略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用（yòng）深孔鑽在專用（yòng）深孔鑽床（chuáng）上加工。選用深孔鑽加工深孔較（jiào）好的處置（zhì）了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻（què）和斷屑排屑（xiè）等（děng）疑問，明顯（xiǎn）地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔（kǒng）鑽床，也可對一般車床進行改裝！