中國目前手板模型深（shēn）孔加工的3種方法

    中（zhōng）國目前手板（bǎn）模型深孔加工（gōng）的3種（zhǒng）方法有關手板模型廠家深孔加工（gōng）的3種（zhǒng）方法：（1）套料（liào）刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用（yòng）機床上加工（gōng）；（3）選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽床（chuáng）上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較（jiào）大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕（qīng），然後前進了出產（chǎn）率，減少（shǎo）了材料消耗。所（suǒ）用套料刀，當直徑較小時，多選（xuǎn）用整體焊接式（shì），直徑較大時，可選（xuǎn）用裝（zhuāng）置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可（kě）為夾（jiá）布膠木（mù）、硬質合金、滾動軸（zhóu）承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花（huā）鑽在通用機床上加工（gōng）。接（jiē）長柄麻（má）花鑽（zuàn）便是在一般麻花鑽上焊接長（zhǎng）柄。因為鑽削時軸（zhóu）向力大，鑽頭兩刃不（bú）易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易發生振動，孔的中間線易發生偏（piān）斜，因為鑽頭（tóu）容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀（dāo）具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把（bǎ）鑽（zuàn）頭退出。關於（yú）軸心（xīn）孔較（jiào）長的主軸（zhóu），要（yào）選用從兩頭鑽孔的（de）方法。因此這種深孔加工方法質量差，出產率低（dī）、勞動強度大，但因為其刀具製（zhì）造簡略（luè），可（kě）運用通（tōng）用設備（bèi），因此在單件小批量（liàng）出產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽（zuàn）床上加（jiā）工。選用深孔（kǒng）鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷（duàn）屑排（pái）屑等疑問，明（míng）顯地前進了加工（gōng）質量和出（chū）產（chǎn）率。可（kě）加工到10~30 的（de）深孔。深孔加工機床，可選用專（zhuān）用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！