中國目（mù）前手板模型深孔加工的3種方法

    中（zhōng）國目前手板模型深孔（kǒng）加工的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深（shēn）孔；（2）接長（zhǎng）柄麻花鑽（zuàn）在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專（zhuān）用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一（yī）般直徑大於50mm)宜選用套料刀（dāo）加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減（jiǎn）少了材料消耗。所用套料刀，當直徑（jìng）較小時，多（duō）選（xuǎn）用整體焊（hàn）接式，直徑較大時，可選用裝置式或可調式。刀具（jù）上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃計劃上（shàng）亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在（zài）通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一（yī）般麻（má）花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大（dà），鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而（ér）且刀杆剛性差，所以加工時易發（fā）生（shēng）振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限（xiàn），為了（le）排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般（bān）5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔（kǒng）的方（fāng）法。因此這（zhè）種深孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件（jiàn）小批量出產中運（yùn）用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。選用深孔鑽（zuàn）加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏（piān）、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加（jiā）工（gōng）質量和出產率。可（kě）加工到10~30 的深孔。深（shēn）孔加工機床，可選用專（zhuān）用的深孔鑽（zuàn）床，也可對一般車床進行改裝！