中國目前（qián）手板模型深孔加工（gōng）的3種（zhǒng）方法

    中國目前手（shǒu）板模型深孔加（jiā）工的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方（fāng）法：（1）套料刀加（jiā）工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上（shàng）加工；（3）選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。

1、套料（liào）刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料（liào）刀加（jiā）工（gōng）。這種（zhǒng）方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少（shǎo）了材（cái）料消耗（hào）。所用套（tào）料刀，當直徑較小（xiǎo）時，多選用整體（tǐ）焊接式，直徑較大（dà）時，可選用裝置（zhì）式（shì）或可調式。刀具（jù）上應設（shè）備用於導向的耐磨鑲（xiāng）條，其材（cái）料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃計劃上亦（yì）應思考分屑和斷（duàn）屑。它也適宜於批（pī）量出產。

2、接（jiē）長（zhǎng）柄麻花鑽在通（tōng）用（yòng）機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上（shàng）焊接（jiē）長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不（bú）易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加（jiā）工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭（tóu）容屑空間有限，為了排屑和（hé）冷卻刀具，有必要在加工一（yī）段長度後(一般5~10 mm)即把鑽（zuàn）頭退出（chū）。關於（yú）軸心孔較長的主軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量（liàng）差（chà），出產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備（bèi），因（yīn）此在單件小批量出產中運用較（jiào）多。

3、選（xuǎn）用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。選用深孔鑽加工深孔（kǒng）較好的處置了深孔（kǒng）加（jiā）工中刀具引偏（piān）、刀（dāo）具冷（lěng）卻和斷屑排屑等（děng）疑（yí）問，明顯地前進了加（jiā）工質量（liàng）和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工（gōng）機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！