廣東手板（bǎn）模型製（zhì）作廠家需（xū）要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型（xíng）製作廠（chǎng）家需（xū）要經過（guò）的4個階段，你知道是哪四個嗎（ma）？

CNC手板模型廠家（jiā）工藝（yì）過程的四個加（jiā）工（gōng）階段（duàn）  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上（shàng）的大部分加工餘量，使毛坯形狀和尺寸接近（jìn）於成品（pǐn）。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提（tí）高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完成次要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做準（zhǔn）備。  
  (3)精加工階段（duàn）。精加工是保證主要表麵達到（dào）圖樣要（yào）求的加工。  
  (4)光整（zhěng）加工階段。光整加工是對表麵粗（cū）糙度（dù）及加工精（jīng）度要求高的表麵（miàn），還需進行光整加工。這個階段（duàn）一般不能（néng）用於提高零件的位置（zhì）精度。  
    應當（dāng）指出，加工階段的劃分是就零件加工的整個過程而（ér）言，不能以某個表麵的加工或某個（gè）工序的性質來判斷。同時在具體（tǐ）應用時，也不可以絕對化，對有些（xiē）重型零件或餘量小、精度不高（gāo）的零件，則可以（yǐ）在一次裝夾後完成表麵的粗（cū）精加工。   
2.劃分cnc手板模（mó）型製作加工階段的原因（yīn）  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾緊力（lì）也較大，將引起（qǐ）較大的變形及內應（yīng）力重新分布。如不分粗、精階段進行加工，上述變形來不及恢複，將影響加工精度。而劃分加工階段後，能逐（zhú）步恢複和修正變（biàn）形，提高加工質量。  
  (2)便於合理使用設備。粗加工要求采用剛（gāng）性好、效率高而（ér）精（jīng）度較低的機床，精加工則要求機（jī）床精度高。劃分加工階段後（hòu），可以避免以精幹粗，充分（fèn）發揮機床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理（lǐ）工序和檢驗工序。如粗加工階段之後，一般要安排去應力（lì）的熱處理，以消除內應力。某些零件精加（jiā）工前要安排淬火等（děng）最終熱處理，其變形可通（tōng）過精加工予以消除（chú）。  
  (4)便於（yú）及時發現缺陷及避免（miǎn）損傷已加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已暴露，可以及時發現和（hé）處理（lǐ）。同時，精加工工序放在最後，可以避免加工好的表麵在搬運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板模（mó）型製作在擬（nǐ）訂零件的工藝路線時，一般應遵循（xún）劃分（fèn）加工（gōng）階段這一原則，但具體應用時要靈活處理（lǐ）。例如（rú）對一些精化毛坯，加工精度要（yào）求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對於一些剛性較好的重型零件，由於吊（diào）裝（zhuāng）較困（kùn）難，往（wǎng）往不劃分加工階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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