廣東手板模（mó）型製作廠家需（xū）要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過（guò）的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模型廠家工藝過程的四個（gè）加工階（jiē）段  

  (1)粗加（jiā）工階段。粗加工主要是切除各表（biǎo）麵上的大部分（fèn）加工餘量，使（shǐ）毛坯形狀（zhuàng）和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段。半（bàn）精加工是完成次要表麵的加工，並為主要表麵（miàn）的精加（jiā）工做準備。  
  (3)精加工階段。精加工是保證（zhèng）主要表麵達到（dào）圖（tú）樣要求的加工。  
  (4)光整加工階段。光（guāng）整加工是對表麵粗糙度及加工精度要求高的表麵，還需進行光（guāng）整加工。這個階段一般不能用於提高零件的位（wèi）置精度。  
    應當指出，加工階段的劃分是就零件加工的整（zhěng）個過程而言，不能（néng）以某個表麵（miàn）的加工或某個工序的性質來（lái）判斷。同時在具體應用（yòng）時，也不（bú）可以絕對化，對有些重型零件（jiàn）或餘量小、精度（dù）不高的零件，則（zé）可以在一次裝夾後完成表麵的粗精（jīng）加工。   
2.劃分cnc手板模型製作加工階段的（de）原因  
  (1)有利於（yú）保證加工質量（liàng）。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾（jiá）緊力也較大，將引起較大的變形（xíng）及內應力重新分布。如不分粗、精階段進行加工，上述變（biàn）形來不及恢複，將影響加工精度。而劃（huá）分加工階段後，能逐步恢複和修（xiū）正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度（dù）較低的機床，精（jīng）加工則要求機床精度高。劃分加工階段後，可以避免以精幹粗，充（chōng）分（fèn）發揮機床的性能，延長（zhǎng）機床（chuáng）使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理工序和（hé）檢驗工序。如粗加工階段（duàn）之（zhī）後，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應（yīng）力。某些零件精加工前要（yào）安（ān）排淬火等最終熱處理，其變形可通過精加（jiā）工予（yǔ）以消除。  
  (4)便於及時（shí）發現缺陷及避免損傷已加工（gōng）表麵。毛坯經粗（cū）加工階（jiē）段後，缺陷即（jí）已暴露，可以及（jí）時發現和處理。同（tóng）時（shí），精加（jiā）工工序放在最（zuì）後，可以避免加工好的（de）表麵在（zài）搬運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加（jiā）工階段，cnc手板（bǎn）模型製作在擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體應（yīng）用時要（yào）靈活處理。例如對一些（xiē）精化毛坯，加工精度要求較低而剛（gāng）性又（yòu）好的（de）零件，可不必劃分加工階段。又如對於一些剛性較好的重型零件，由於吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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