廣東手板模型製作廠家（jiā）需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎（ma）？

廣東手（shǒu）板模（mó）型製作（zuò）廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模型廠家工藝過程的四個（gè）加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上的大部分加工餘量，使（shǐ）毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段（duàn）的特點是使用大功率（lǜ）機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具（jù）磨（mó）損等。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完成次要表（biǎo）麵的加工，並為主要表麵的精加工做準備（bèi）。  
  (3)精加工階段。精加（jiā）工（gōng）是保證主要表麵達到圖樣要求的加工。  
  (4)光整加工階段。光整加（jiā）工（gōng）是對（duì）表麵粗糙度（dù）及加工精度要求高的表麵，還需進行光（guāng）整加工。這（zhè）個階段（duàn）一般不能用於提高零件的位置精度。  
    應當指（zhǐ）出，加工（gōng）階段的劃分（fèn）是就零件加工的整個過程（chéng）而（ér）言，不能（néng）以某個表麵的加工或某個工序的性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以絕對化（huà），對有些重型零（líng）件或餘量小、精度不高的零件，則可以在一次裝夾後完成表麵的（de）粗精加工。   
2.劃分cnc手板模型製作加工階段的原因  
  (1)有利於保（bǎo）證（zhèng）加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力（lì）、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內應（yīng）力重新分布。如不分粗、精階段（duàn）進行加工，上述變形來不及恢複，將（jiāng）影響加工精度。而（ér）劃分加工階段後，能逐步恢（huī）複和修正變形（xíng），提高加工質量。  
  (2)便於合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床（chuáng），精加（jiā）工（gōng）則要求機床精（jīng）度高。劃分加工階段（duàn）後，可以避（bì）免（miǎn）以精幹粗，充（chōng）分發揮機床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工（gōng）階段之後，一般要安（ān）排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等最終熱處（chù）理，其（qí）變形（xíng）可通過精加工予以消除。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免損傷（shāng）已加工表麵。毛坯經（jīng）粗加工階段後，缺陷即已暴露，可以（yǐ）及時發現和處（chù）理。同時，精加工工序放在（zài）最（zuì）後，可以避（bì）免加工好的表麵在搬運和夾緊中受（shòu）損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型製作在擬訂零件的工藝路線（xiàn）時，一般應遵循劃（huá）分加工階段這一原則，但具體應（yīng）用時要靈活處理。例如（rú）對一些精（jīng）化毛坯，加工精度要求較低（dī）而剛性又好的零件（jiàn），可（kě）不（bú）必劃分加工階段。又如（rú）對於一些剛性較好的重型零件，由於吊裝（zhuāng）較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾（jiá）後完成粗精加工。

    做手板哪家（jiā）好？ 選模世家手板絕（jué）對是你最明（míng）智的選擇！