手（shǒu）板模型的分類

   手板是（shì）根據產品（pǐn）設計的（de）外（wài）觀（guān）圖或結構圖製作出來（lái）的產（chǎn）品樣板或產品模型。手板模型（xíng）的類目有許（xǔ）多，下麵我就分別從（cóng）幾個方向去詳細說明下。

  1、按照用途分類：

   （1）外觀手板是按照產品的外觀設計圖紙去（qù）進行生產的的產（chǎn）品模型樣板。是可視，可觸摸的（de）手板樣品，它能很直（zhí）觀的將客戶的創意以實物的方（fāng）式表達出來。直觀的評審了產品的合理性，通過賦予產品顏色，材料，整體形（xíng）態對（duì）檢驗和優化產品外觀起到了舉足輕重的作用。

   （2）結構手板是按照產品的結構設計圖紙去進行生產的產品（pǐn）模型樣板。是能進行裝配，具有功能性的（de）的樣（yàng）板模型。結構手板對於產品裝配合理性、裝配難易度、模具製作工藝以及生（shēng）產工藝的分析起到了非常重要（yào）的作用，方便設計者（zhě）早點發現問題，優化方案降（jiàng）低（dī）開（kāi）模風險。

   （3）比例模型手（shǒu）板是按照產品圖紙以一定的（放大或縮小）比例去生產的模型手板。它的作用一般用（yòng）於展會展覽、 市場（chǎng）推廣、商務洽談活動等...為企業贏得市場先機。

  2、按照製作工（gōng）藝分類：

   （1）手工手板：早期手板因為受限於各種條件限製，大部分都是手工（gōng）製作完成。使得（dé）手板工期時間（jiān）過程且公差要求無（wú）法達（dá）到，因而手（shǒu）板外（wài）觀和結構性無法達到要求，效果大打（dǎ）折扣。

   （2）數控手板：隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為（wéi）手板製造提供了更好的技術支持，數控加工中心（xīn）、精雕（diāo）機、激光成型以（yǐ）及大量（liàng）的後期工藝的完善使得手板製作擁（yōng）有了真正意義上的精確，精準。隨著市場競爭的日益（yì）激烈，產品開發（fā）的速度也成了競爭的主要矛盾、而現代工業的手板製作有效的提高的產品更新（xīn）效率（lǜ）。數控手板它又分為了兩種：

一種是RP激光成型（增材製造），PR手板的（de）優勢在於快速樣件製造，通（tōng）過光敏樹脂的堆積成型，因此速度製造會比傳統CNC加（jiā）工速度要（yào）更（gèng）快。但是在精度，粗糙度（dù）方麵比不上CNC加工的產品。

另一種則是CNC加工（減材（cái）製造（zào）），CNC加（jiā）工由於它的精密性能好，能夠更加清楚（chǔ）的表達（dá）出產品的特性。因此CNC加工逐（zhú）漸成為了手板加工製作的主流方式。

 3、按照製作材料分類：

   （1）金屬手板：常用材料為不鏽鋼（gāng）、鋁合金、銅、鎂合金等...例如一些電（diàn）控箱、筆記本電腦、特殊用（yòng）具等。

   （2）塑膠手板：常用材料為ABS、PC、PMMA、PA等（děng）...例如醫療設備、數碼耳機、產品外殼等。