手板模型批量生產技巧

    多模（mó）數批（pī）量（liàng）生產是采用真空矽酮複合模式（shì）的手抄樣板（bǎn）的小批量複製，因為矽酮模具的製作成本較低且時間（jiān）相對（duì）較短，因此在製板行業中具有一定的優勢。製作手板（bǎn）。什（shí）麽是矽膠有機矽（guī）複合模是指利用（yòng）原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從而製成與原模板相同的手板模型（xíng）。由於其速度（dù）快、成本低，矽（guī）膠模具（jù）大大降低了產品的開（kāi）發成本、周期和風險（xiǎn）。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合（hé）適的模（mó）具製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色（sè）；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目（mù）前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠（jiāo）、半透明、乳（rǔ）白色、淺黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透（tòu）明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強（qiáng），成本（běn）高。一般用於矽橡膠（jiāo）管、防護罩等需要高彈性（xìng）的（de）高（gāo）檔產品（pǐn）。
   
   
    模（mó）具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作性好、易出氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動（dòng）性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生（shēng）產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等（děng）

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目（mù）前增長最快（kuài）的通用工程塑料中（zhōng）的五大工程塑料，具有更（gèng）好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好（hǎo）的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐（nài）磨損（sǔn），但自潤滑性差，應力開裂傾（qīng）向，高（gāo）溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強（qiáng）度、耐高溫、長期使用可承受（shòu）130攝氏度的溫度環境。具有良好的（de）透明性、無毒性（xìng），適用於製（zhì）造小零件、絕緣透明件和耐衝（chōng）擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡（dàn）黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高（gāo），剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度和剛度高；抗疲（pí）勞強度高；耐環境（jìng）、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊（jī）、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複（fù）性好、自潤滑（huá）性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯（xī）B和（hé）苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊（jī）、外觀性能好、蠕變性低、尺寸（cùn）穩定（dìng）性（xìng）好、易加（jiā）工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性（xìng）能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊（jī）力大（dà）、耐熱性（xìng）高、阻燃性、增強性、透明性等。流（liú）動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件，減（jiǎn）少磨損零件、傳動部（bù）件和通訊部（bù）件，汽車內飾板大多采用ABS製造（zào）。

   
   
    一般說（shuō）來，手工（gōng）製版廠（chǎng）手工製版的手抄板生產工藝包括（kuò）以下三個步驟：1、製作手板原型（xíng）：用ABS材料和CNC加工（gōng）製作CNC矽酮原型（xíng）。2、矽酮模具製造：製（zhì）備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切（qiē），移（yí）去原型。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠模具中，等待幹燥。