手板模（mó）型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮（tóng）複合模（mó）式的手抄（chāo）樣板的小批量複製，因為（wéi）矽酮模（mó）具的製作成本較低且時間相（xiàng）對較短（duǎn），因此在製板行（háng）業中具有一定的優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指（zhǐ）利用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從而製成與原模板相同的手（shǒu）板（bǎn）模型。由於其（qí）速（sù）度（dù）快、成本低，矽膠模具大大降（jiàng）低（dī）了產品的開發成本、周（zhōu）期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝品矽膠是非常重要（yào）的
    1、色（sè）澤：半透明（míng）、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗（kàng）撕裂能力強。
   
   
    目前（qián），有（yǒu）機矽模具材（cái）料主要有：1）普通矽膠、半（bàn）透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度（dù）一般在40～70度之（zhī）間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天（tiān）氣GluE、顏（yán）色（sè）：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉（lā）強度強，成本高。一般（bān）用於（yú）矽橡膠管、防護罩等需（xū）要高彈性的高檔產（chǎn）品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性（xìng）好、操作性好（hǎo）、易出氣泡、撕裂強度好、易於（yú）灌注（zhù）的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性（xìng）好，易出氣泡，拉伸撕裂強度（dù）好，易傾（qīng）倒（dǎo）。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳（tàn）酸酯的科學名（míng）稱，已成為目前增長最快的通用工程塑料中（zhōng）的五大工程塑（sù）料，具（jù）有（yǒu）更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良（liáng）好的選擇性。絕緣、耐（nài）腐（fǔ）蝕、耐磨損，但自潤滑性（xìng）差，應力開裂傾向（xiàng），高溫易（yì）水解，與其它樹（shù）脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使用可（kě）承受130攝氏度的溫度環境（jìng）。具有良好的透明性、無（wú）毒性，適用於製（zhì）造小零件、絕（jué）緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚（jù）甲醛，學名（míng）聚甲醛，光滑，光澤堅（jiān）硬致（zhì）密，淡黃色或白色，薄壁半（bàn）透（tòu）明，POM強（qiáng）度高，剛性好，彈性好，耐磨性好（hǎo），機械性能優良（liáng），機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶（róng）劑性（xìng）好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好（hǎo）、自潤（rùn）滑性好、耐磨性（xìng）好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和（hé）苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等（děng）優點。ABS具有綜合性能（néng）好、衝擊強度高、化學性能好等特點（diǎn）。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部（bù）件和（hé）通訊部件，汽車內飾（shì）板（bǎn）大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製（zhì）版廠手工製版的手抄板生產工藝包（bāo）括以下三個步（bù）驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽（guī）酮原（yuán）型。2、矽酮（tóng）模具製造：製備二氧化矽；凝膠模（mó），幹燥後矽膠模切，移（yí）去原型。3。灌注：將液體塑（sù）料材（cái）料注入矽膠模具中，等待幹燥。