手板模型的定（dìng）義及其製作工藝

  製作手板模型是測（cè）試和驗證產品可行性的第一步，它是找到開發（fā）產品缺陷，缺乏和不利的最直接（jiē）有效的方法（fǎ），從而直觀地改善缺（quē）陷，直到原（yuán）型不（bú）能發現任何故障。此外，還需要少量（liàng）試生（shēng）產（chǎn），以找到（dào）改善設計的不足。但（dàn）手（shǒu）板模型由於樣（yàng）品少，加工時間短，人力少，材料資源少，可以快速發現產（chǎn）品設計短缺，快速改良。簡單來說（shuō），手板（bǎn）模型是根（gēn）據幾個成品外觀原型和結構原型在沒有模的前提下檢查模型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期的手板由於各種條（tiáo）件的限製，主要顯（xiǎn）示在大部分工作中都（dōu）是手工（gōng）完成的，所以它的生（shēng）產很緩慢，所（suǒ）以檢查外觀和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術（shù）的（de）快速發展，為（wéi）手板製作提供越（yuè）來越（yuè）多的技術支持，讓手板模型變得越來（lái）越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越來越成為競爭（zhēng）的要（yào）點，手板模型製作可以有效（xiào）提高產品（pǐn）開發速度。在這種情況下，手板模型製造業出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模（mó）型根據製（zhì）造方法：

    可分（fèn）RP快速成型和CNC手板模型

    手（shǒu）板模型快速成型與CNC加工的優點和缺點：

    手板（bǎn）模型（xíng）相對於CNC加工手板模型（xíng）來說是粗糙的（de），而且它對產品（pǐn）的壁厚有一定的（de）要求，如壁厚太薄而不能生產。

    數控（kòng）加工原型的優點主（zhǔ）要在於它可以非常準確地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質（zhì）量高，特別是表麵噴油和絲（sī）印完成（chéng）後，比模具生產的產（chǎn）品更加光（guāng）亮。

製作（zuò）手板模（mó）型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開（kāi）模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模（mó）型製作技術的進步，您可（kě）以在模（mó）具開發前使用原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生（shēng）產準備工作盡快占（zhàn）領市場。現在手板（bǎn）模型製作技術（shù）相當成熟（shú），外觀原型與產品基本相同，許多製造商在展會上展示原型，以（yǐ）獲得訂單，然後開模，從而以最小的風險爭取到（dào）訂單。