大型塑膠手板模型如何（hé）加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用（yòng）CNC加工（gōng），並且還需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成（chéng）本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺（chǐ）寸（cùn）較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起來（lái）也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超過一（yī）米的手板，這樣就超過了很多手板廠（chǎng）CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦（bàn）？其實針對這種情況有兩種（zhǒng）辦法。

　　如果CNC加工設備的（de）行程比（bǐ）較小的話，就需要拆（chāi）件來做（zuò），然後再將各個零件（jiàn）拚接回去，隻不過這樣（yàng）做的話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那（nà）麽好。同時還需要注意材料的（de）選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後（hòu）再拚接回去，對強（qiáng）度的影（yǐng）響不是很大，而且表麵在噴上一層油（yóu）漆的話，基本上看不出任（rèn）何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就（jiù）要（yào）求手板廠的設備加工（gōng）行程足夠（gòu）的大，而加工行程（chéng）比（bǐ）較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠（chǎng）的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行（háng）程能夠達到（dào）2000mm，並（bìng）且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕（qīng）鬆的鑼出比較大（dà）的手板。

常見的塑膠手板加工方式有（yǒu）：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板（bǎn）CNC加工方式的（de）主要材（cái）料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也（yě）最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件（jiàn）手板所用；塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性（xìng）能有（yǒu）類ABS、類PC等（děng）。對於小批量10~100套左右的塑膠產品（pǐn）來說，此加工工藝是最為（wéi）合適，價格周期都占有優勢，是短期（qī）小批量產品的好方法。
3. 低壓灌（guàn）注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具（jù）壽（shòu）命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左（zuǒ）右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件結（jié）構簡單（dān）的（de）塑膠手板模（mó）型，如汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板模型（xíng）拆（chāi）件加工（gōng）的話，有（yǒu）很多材質可（kě）以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個（gè）零部件（jiàn）鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板（bǎn）強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製作大型手板模型的時候也是比（bǐ）較複雜的，主要是因為體（tǐ）積比較大（dà），而且結構比較複雜，像這種複雜的大型手（shǒu）板模型，采用3d打印來做是（shì）比較昂貴的，有的3d打印機也許打（dǎ）印不（bú）了這麽大的手（shǒu）板，比較合理的加（jiā）工方（fāng）式（shì）就是CNC了（le），由於CNC隻能整體（tǐ）加工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模（mó）型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板（bǎn）模型加工可以直接生產（chǎn）ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣（guǎng）泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做（zuò）手板模（mó）型最普及的加工方式。