大型塑膠手板（bǎn）模型如（rú）何加工

在做複雜（zá）的大（dà）型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這（zhè）樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺（chǐ）寸大的手板，尤其是那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程（chéng），這種（zhǒng）時候（hòu）該怎麽辦？其實針對這種情（qíng）況有兩種（zhǒng）辦法（fǎ）。

　　如果CNC加工設備的行程（chéng）比較小的話，就需要拆（chāi）件來做，然後再將各個零（líng）件拚接回去（qù），隻不過這（zhè）樣做的話，會影響手板的（de）強度，性能沒有整件加工的手（shǒu）板那麽好。同（tóng）時還需要注意（yì）材料的選擇（zé），盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就（jiù）是不錯的（de）材料，拆（chāi）件做之後（hòu）再拚接回去，對（duì）強度的（de）影響不是（shì）很大，而且（qiě）表麵在噴上一層油漆的話（huà），基本上看不出任何（hé）痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的（de）設備加工行程足夠（gòu）的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程（chéng）可以達到2米多。此外，還有（yǒu）一（yī）些手板廠的CNC加工行程（chéng）也（yě）比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐（fēng）富的操機師傅，因此能（néng）夠很（hěn）輕鬆的鑼出比較大的手板（bǎn）。

常見的塑膠手板（bǎn）加工方式有：CNC手板加（jiā）工、矽膠（jiāo）複模手板、低（dī）壓灌注。

1. CNC手板（bǎn）：塑膠手板CNC加工方式的（de）主要材料（liào）有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批（pī）量10~100套（tào）左右的塑膠（jiāo）產品來說，此加工工（gōng）藝是最為（wéi）合適（shì），價格周期都（dōu）占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或（huò）者（zhě）鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具（jù）壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件（jiàn）結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板模型拆（chāi）件加工的話，有很多材質（zhì）可以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備（bèi）將手板的各個零部（bù）件鑼出來，然後再利（lì）用膠水拚接回去，這樣對手板強度（dù）的影響並不大。

　　在手（shǒu）板行業中，在製作大型手板模型的（de）時候也是比較複雜的（de），主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比較昂（áng）貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比（bǐ）較合（hé）理的加（jiā）工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加（jiā）工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產（chǎn）ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也（yě）要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。