大型塑膠手板模型（xíng）如（rú）何（hé）加工

在做複雜的（de）大（dà）型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還（hái）需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小（xiǎo）的手板，而且這樣的尺（chǐ）寸基本上沒有超出機器的加工行（háng）程，做起來（lái）也（yě）比較方便。有時候，手板廠（chǎng）也會碰到一些尺（chǐ）寸大（dà）的手板，尤（yóu）其是那種長度超過一米的手板，這（zhè）樣就超（chāo）過（guò）了很多（duō）手板廠（chǎng）CNC加工的行（háng）程，這種時候該怎（zěn）麽辦（bàn）？其實針對這種（zhǒng）情況有兩種辦（bàn）法。

　　如果CNC加工設備的行程（chéng）比較小的話，就需要拆件來做，然後再將各個零件拚接回去，隻（zhī）不過這樣做的話，會影響（xiǎng）手板（bǎn）的（de）強度，性能沒有整件加工的手板那麽好（hǎo）。同時還需要（yào）注意材（cái）料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的（de）材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之（zhī）後再拚接回去，對（duì）強度的影響不是（shì）很大，而且表麵在噴上一層油漆的話（huà），基本上看不出（chū）任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這（zhè）就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而（ér）加（jiā）工行（háng）程比較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還（hái）有一些手板廠的CNC加工行程（chéng）也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加（jiā）工行程能夠達到（dào）2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大（dà）的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽（guī）膠複模手板、低壓灌注（zhù）。

1. CNC手板：塑（sù）膠手板CNC加工方式的主要（yào）材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木（mù）。其中（zhōng）ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工（gōng）透明件手板所用；塑膠手板中的ABS原料（liào）密度較注塑（sù）產品ABS的材料較低。
2. 矽膠（jiāo）複模：材料為液體（tǐ）PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量（liàng）10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左（zuǒ）右）。材料為液體PU，複製出來的（de）成（chéng）品也都是塑（sù）膠產（chǎn）品，主要適合於大件結構簡單的（de）塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量（liàng）手板。

　　大型手板模（mó）型拆件加工（gōng）的話，有很（hěn）多材質可以選擇，不過粘性較好的材料（liào）還是ABS，先（xiān）用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利用膠（jiāo）水拚接回去，這樣對手板強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製作大型手板（bǎn）模型的時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這種複雜的大型手板模型（xíng），采用（yòng）3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打（dǎ）印機也許打印不了這麽大的手板，比（bǐ）較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡（jiǎn）單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板（bǎn）模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣（guǎng）泛，精度（dù），強度，外觀都比激光快速成型好（hǎo），成本也要便宜，是做手（shǒu）板模型最普及的（de）加工（gōng）方式。