大型塑（sù）膠手板模型如（rú）何加工

在（zài）做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且（qiě）還需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本。

　　一（yī）般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器（qì）的加工行程，做起來也比較方便。有（yǒu）時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長（zhǎng）度（dù）超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行（háng）程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種（zhǒng）情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較（jiào）小的話，就需要拆件來（lái）做，然後再將各個零件拚（pīn）接回（huí）去，隻（zhī）不過這樣做的話，會影響手板的強（qiáng）度，性能沒有整件加工（gōng）的手板（bǎn）那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後（hòu）再拚接回去，對強度（dù）的影響不是（shì）很大，而且表麵在噴上一層油漆的話，基本上看（kàn）不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這（zhè）就要求手（shǒu）板廠的設備（bèi）加（jiā）工行程足夠的大，而加工行程比較大的當（dāng）屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多（duō）。此外（wài），還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大（dà），向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且（qiě）聘請了（le）經驗豐富的（de）操機（jī）師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手板加工方（fāng）式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注（zhù）。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方（fāng）式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手（shǒu）板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較（jiào）低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性（xìng）能有（yǒu）類ABS、類PC等。對（duì）於小（xiǎo）批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優（yōu）勢，是短期小批（pī）量（liàng）產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具（jù）壽命（300件左右），鋁（lǚ）合金模具壽命（1000件左（zuǒ）右（yòu））。材料為液（yè）體PU，複（fù）製出來的成品也都是（shì）塑（sù）膠產品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板模型拆件（jiàn）加工的話，有很（hěn）多材（cái）質可以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利用膠（jiāo）水拚接回去，這樣對（duì）手板強度的影響並不大。

　　在手（shǒu）板行業中，在製作（zuò）大型手板模型的時（shí）候也是比較複雜的，主（zhǔ）要是因為體積（jī）比較大（dà），而且結構比較複雜，像這種複雜的（de）大型手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴（guì）的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較（jiào）合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結（jié）構比較簡單的手板（bǎn），對（duì）於（yú）複（fù）雜的手板模型，還是（shì）要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強（qiáng）度，外觀都比激光快速成型好，成本（běn）也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。