手板模（mó）型是什麽意思?

手板模型也稱為首板，是指新產品研（yán）發階段在沒有開（kāi）模具之前的（de）第一個或第一批樣板。手板模型的（de）製作工序大多以手工為主，故廣泛稱（chēng）之為“手板模型”。

　　手板模型是驗證產品可行性的第一（yī）步，是找出產品設計缺陷（xiàn）最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直（zhí）至手板模（mó）型沒有任何問題（tí）才以此為開（kāi）模具作為依據。通常還需要進行小批量複模（mó）測試（shì）、招商（shāng）甚至是檢驗產品將來（lái）量產時的裝配難易度。

手板模（mó）型主要用途：

　　外觀手板：主要用於檢（jiǎn）驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查（chá）、展會展覽等（děng）量產工藝可行性分析與判斷。

　　結構手板：主要用於產品內部裝配結（jié）構之間的配合、材質強度分析、性能（néng）檢測、成本評估、新產品招商等，從而大大降低了直接開模的風險。

　　真空複模（mó）：主要用（yòng）於小批量新（xīn）產品各項性能檢測，進一步提升新產（chǎn）品量產（chǎn）化的可行性，也可用（yòng）於新產品招商。

手板模（mó）型主要分類（lèi）：

1. CNC加工手板：采用數控加工方法，可以采用各種原材料加工，可做（zuò）任何工藝的表麵處理，最適合檢驗產品（pǐn）的用料強（qiáng）度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速首板製作的主流（liú）。
2. 快速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術以光敏（mǐn）樹脂為原料，將計算機控製下的紫外（wài）線激光（guāng）以預（yù）定（dìng）零件各分層則麵的輪廓軌跡（jì）對液態樹脂逐點、逐層進行掃描，使（shǐ）被掃描區的樹脂薄層產生光聚舍反應而固化成形（xíng）。其缺（quē）點主要是材質強度不夠，電鍍、噴油等表麵處理效果無（wú）法達到量產化的要求。

手板的製（zhì）作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程（chéng）；
4. CNC雕銑、SLA或3D打印（yìn）；
5. 手工初裝（zhuāng）配；
6. 手工打磨；
7. 噴油、電鍍或陽極處理；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成（chéng）品（pǐn）裝配。

手板模型的應用領（lǐng）域：通信產品、數碼產品、家用電器、醫療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

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