手板（bǎn）模型是什（shí）麽意思?

手板模型也稱為首板，是指新產品研發階段在沒有開模具之（zhī）前的第一個或第一批樣板。手板模型的製作工序大多以手工為主，故廣泛稱（chēng）之為“手板模型”。

　　手板模型是（shì）驗證產（chǎn）品可行性的第一步，是找出產品設計缺陷最直接且有效的（de）方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒（méi）有任何問（wèn）題才以此為開模具作為（wéi）依據。通常還需要（yào）進行小（xiǎo）批量複模測（cè）試、招商甚至是檢驗產品將來量產時（shí）的裝配難易度（dù）。

手板模型主要用途：

　　外觀手板（bǎn）：主要用於檢驗產品外型尺寸、顏色搭（dā）配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行（háng）性分析與判（pàn）斷。

　　結構手板：主要用（yòng）於產品內部裝配結構（gòu）之間的配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商等（děng），從而大大降低了直接開模的風險。

　　真空複模：主要用於小批量新產品各項性能檢測，進（jìn）一步（bù）提升新產品量產化的可（kě）行性，也可用於新產品招商。

手（shǒu）板模型（xíng）主（zhǔ）要分類：

1. CNC加工手板：采用數控加工（gōng）方法，可以采（cǎi）用各種原材料加（jiā）工（gōng），可做任何工藝的（de）表（biǎo）麵處理，最適合檢（jiǎn）驗產品的用料強度，色（sè）彩、工藝搭配效果，已成為快速首板製作的主流。
2. 快速成形手板： 即（jí）光固定化立體造型，該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控製下的紫外線激光以預定（dìng）零件各分層則麵的輪廓軌跡對液態樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚舍反應而固（gù）化（huà）成形。其缺點主要是材質強度不夠，電鍍、噴油等表麵處理效（xiào）果無法達（dá）到量產（chǎn）化（huà）的要求。

手板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆（chāi）圖；
3. 編程；
4. CNC雕銑、SLA或3D打（dǎ）印；
5. 手工初裝配；
6. 手（shǒu）工打磨；
7. 噴油、電鍍或（huò）陽極處理；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成品裝配。

手板模型的應用領（lǐng）域（yù）：通信產品、數碼產品（pǐn）、家用電器、醫療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品（pǐn）等。

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