怎樣才能保證深圳手板（bǎn）廠加（jiā）工精度？各種手板材料的（de）特（tè）點

如何保（bǎo）證深圳手板廠的加工精度
    深圳手板廠在製造和裝配（pèi）過程中，一些精密零件涉（shè）及多個零件，它們之間的關係非常複雜（zá），如果隻提高零件的精（jīng）度以（yǐ）滿足設（shè）計要求，有時不僅難（nán）度大，而且甚至不（bú）能滿（mǎn）足要求。深（shēn）圳手板廠可以很快地解（jiě）決非常困難的問題。

例如，在轉塔車床的製造中，旋轉塔上的六（liù）個孔（kǒng）必須與（yǔ）機（jī）床主軸的旋轉軸相配合，而六個平麵必須垂直於旋轉中心線（xiàn）。炮塔是一個獨立（lì）的部件，在這些表麵被加工後重新裝配，因為它包含許多複（fù）雜的（de）尺寸鏈關係，所以很難滿足上述兩個（gè）裝配精度要求。也就是說，在（zài）裝配（pèi）之前，這些重要的表麵（miàn）沒（méi）有翅片。機械加工（gōng）。旋轉塔裝配到機床後，孔和平麵在自己的機床上進行精加工。
   
    深圳手板廠將在生產中滿（mǎn）足這種情況，該工（gōng）藝的加工精度穩定（dìng），加工（gōng）能力足夠，但半成品精度太（tài）低（dī），不會造（zào）成定（dìng）位誤差（chà）或過大誤差（chà），加工精度不（bú）能。如果需要提高坯料的精度（dù）或上工序（xù）的加工精度，往往是不經濟的，此時，可以采用均勻的原始誤差方法將（jiāng）坯料（或工序的工作部分）分成（chéng）N組AC。根（gēn）據尺寸誤差大小，將每組誤差減小到原來的1／N，然後根據每組的平均尺寸調整刀具和（hé）工件的相（xiàng）對位置，或者調整（zhěng）定位元件，以（yǐ）減小整個W的尺寸分（fèn）散（sàn）性。   
 

   
深圳手板廠各種手（shǒu）板材（cái）料的特點

1. 傳統產品的手板，一般選用ABS材料，這種材料使手（shǒu）板容易加工（gōng），手板後處理也很美觀。
2. 耐高溫手板，材料（liào）可選用環（huán）氧樹脂、酚醛樹脂、黑（hēi）色（sè）PC、PA（尼龍），這四種材料可使除（chú）黑色PC外的手板可粘合（hé），另三種材料不（bú）能粘合。
3. 耐磨（mó）的手，波姆或PA。這兩種材料不能粘合製作手板，整個過程需要加工。
4. 高韌性手板，PA或PP。這兩種材料不能粘合製作手板（bǎn），整個過程需（xū）要加工。
5. 可以選擇透明的手工麵板、PMMA（丙烯酸（suān））、透明ABS、透（tòu）明PC等（děng）材料，用這些材料製成的板具有高透明（míng）性，以達到與實際產品相同（tóng）的效果。
6. 產品手部表麵處理一般分為注射、電鍍、結霜、絲網印刷、移印等（děng）表麵效果。手板分為光滑、啞、砂、透明、半（bàn）透明、熒光和（hé）橡膠油。