手板（bǎn）廠加工手（shǒu）板模型表麵常見處理工（gōng）藝有哪幾種？

    在手板（bǎn）加工的（de）整個過程中，大多數手工板（bǎn）經過適當（dāng）的加工方法（fǎ）（CNC或3D打印）需要（yào）進行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他（tā）SP的要求。產品功（gōng）能齊全，手（shǒu）板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加（jiā）工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中（zhōng）常用的表麵處（chù）理技術。點擊這裏了解：手（shǒu）板廠

1、打磨
2、拋（pāo）光
3、電鍍（dù）
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷（shuā）
13、鐳雕（diāo）

1、打磨

    磨（mó）削是最常用的表麵處（chù）理技術之一，通常（cháng）使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改（gǎi）變（biàn）材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線（xiàn）和（hé）ADH表麵（miàn）的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平（píng）整（zhěng）光滑（huá）。

2、拋光

拋光（guāng）是利用柔性拋光工具和磨料顆粒（lì）或其他（tā）拋光介質（zhì）在（zài）磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工（gōng）件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消（xiāo）光）。拋光後工件（jiàn）表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米（mǐ）。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電（diàn）流將金屬附著在物體表麵上（shàng）。其目的是改（gǎi）變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水（shuǐ）鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍（dù）覆金屬（shǔ）通過電極法並產生離子置換以附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸（zhēng）發金屬而（ér）蒸發（fā）到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後（hòu）期不需要其他（tā）處理。真（zhēn）空鍍膜附著力差，一（yī）般需要（yào）在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有（yǒu）鉻、鎳（niè）和金。真空鍍膜可以解決（jué）七（qī）種顏（yán）色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製（zhì）砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以（yǐ）是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜（mó）相對便宜。

4、氧化（huà）

    金（jīn）屬的氧化是一（yī）種保護性（xìng）氧化膜（mó），用氧或氧化劑在（zài）金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧（yǎng）化分為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性（xìng）好（hǎo），吸附能（néng）力強，柔軟耐磨，導電（diàn）性能好，適合（hé）屏蔽要求，具有各（gè）種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在（zài）各種顏色的（de）表麵，可在其表麵噴塗（tú），提高了鋁製品的耐腐（fǔ）蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生（shēng）的氧化膜（mó）較厚，厚（hòu）度一（yī）般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已（yǐ）廣泛應（yīng）用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行（háng）業，其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金（jīn）屬電勢由於外加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動（dòng）時，原始活性溶解（jiě）金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化（huà）可以提高金屬（shǔ）材（cái）料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發（fā）黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳統堿加熱發黑和後（hòu）期出現兩種常溫發黑（hēi）。
    發黑保護膜為黑色，提高了金（jīn）屬表（biǎo）麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷（lín）酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為不（bú）溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護（hù）膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護（hù）性。金屬表麵的磷化處（chù）理分（fèn）為冷磷化（huà）（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗（tú）裝件預塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和（hé）耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂（shā）是以壓（yā）縮空氣為動力源，在工（gōng）件表麵形成高速射（shè）流束（銅礦石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海砂）。由於磨（mó）料對工件表麵的衝擊和切削作用，工件（jiàn）表麵可（kě）以得到一定的清潔度和不同的粗糙度（dù），改善了（le）表麵的力（lì）學性能，從而（ér）提高了工件的抗疲勞性，提高了（le）工件的粘結（jié）強度。KPARE和（hé）油漆塗層的增加，延長了（le）漆膜的耐久性，並且油漆的（de）流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗（tú）

表麵噴塗是應用最廣泛的（de）表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成（chéng）形後可（kě）覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工（gōng）件表麵可（kě）通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不（bú）同（tóng）視覺效果和不同的手柄來獲得（dé）。
    （3）提高工件（jiàn）表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏（yán）色、各種（zhǒng）質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲（sī）

    拉絲是通過磨削產（chǎn）品在工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得（dé）非鏡像金屬光（guāng）澤，根據表麵效應，可以劃（huá）分。直線（發際線）和線（雪（xuě）花）。
    絲綢圖案的種類（lèi）之（zhī）間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有（yǒu）不同的要求，對線條效（xiào）果（guǒ）的偏好（hǎo）不同。因此，需要有一個拉絲樣板來（lái）滿足用（yòng）戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油漆（qī）表麵（金屬顏色（sè）表麵可以畫小的（de）鰭線）不適（shì）合DRAWWIN。

11、噴（pēn）塑

    靜電噴塗是利用電暈（yūn）放（fàng）電使粉末塗層吸（xī）附在工件（jiàn）上的過（guò）程，其過程是粉末供（gòng）給係統通過壓縮空氣氣體（tǐ）將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓（yā）。在噴槍前（qián）麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形（xíng）成的噴槍噴（pēn）嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末（mò）增多，電（diàn）荷的積累越（yuè）多，當達到一（yī）定的厚度時，由（yóu）於電的緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一（yī）定的厚度，然後將粉末（mò）熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉（fěn）末噴（pēn）塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質（zhì）量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技術（shù）要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半（bàn）啞（yǎ）光和光處理，光照這兩種外（wài）觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手（shǒu）板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和（hé）移印兩種。
    （1）絲網：篩（shāi）板上的一些網（wǎng）孔可能通過油墨泄漏到（dào）密封件上，其餘的網板（bǎn）被堵塞（sāi），油墨不能通過油墨形成（chéng）。油墨（mò）在印刷過（guò）程中是可（kě）滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上（shàng）油墨。在沒（méi）有外力作用的情況下，油墨不（bú）會穿過網格漏出。當油墨以一（yī）定的角度和壓力刮擦時（shí），油墨被用來（lái）刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基（jī）板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點（diǎn）：
    一、成本低、見（jiàn）效（xiào）快。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強（qiáng），油墨好。
    D，厚實墨（mò）層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一（yī）個彎曲或略微凹凸的（de）表（biǎo）麵，上麵有一塊需要印（yìn）刷和印（yìn）刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖（tú）案凹版（bǎn）中，然後（hòu）是文字或（huò）圖案I。將S複製（zhì）到橡膠（jiāo）上，然後將文本或圖案轉移到塑（sù）料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳（léi）雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光（guāng）學原（yuán）理的表麵處理技（jì）術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色（sè），並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍（lán）色字、綠（lǜ）色字、紅色字、灰色（sè）字各噴出相應的顏色，因（yīn）此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色（sè）的，所以它是一個完（wán）整（zhěng）的白色鍵盤，所有的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後用激光（guāng）技術和工業設（shè）計師的按鈕圖製作出（chū）白色的油，顯示出藍（lán）色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的（de）局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴（pēn）塗：0.2-0.3mm，鐵等（děng）金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表（biǎo）麵積為（wéi）100x100mm。鐳雕刻需要拚接超（chāo）過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。