手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的（de）目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要（yào）求。產品功能齊全，手板加工有數十種加工工藝。模世家（jiā）手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要（yào）求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中常（cháng）用的表麵處理技（jì）術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化（huà）
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉（lā）絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物（wù）理性（xìng）質，去除工件表（biǎo）麵、加（jiā）工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整（zhěng）度，減少粗糙度，工件表麵平整光（guāng）滑。

2、拋（pāo）光

拋光是（shì）利用柔性拋光工具和磨（mó）料顆粒或其（qí）他拋光介（jiè）質在磨（mó）削的基礎（chǔ）上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工件的（de）尺（chǐ）寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡（jìng）麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後（hòu）工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表（biǎo）麵（miàn）的特（tè）征或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍和幹鍍兩（liǎng）種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通（tōng）常稱為真空鍍。
    鍍（dù）覆金屬通過電極法並產生離子（zǐ）置（zhì）換以附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和（hé）高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金（jīn）屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要（yào）其他處理。真空鍍膜附（fù）著（zhe）力差（chà），一般需要在表（biǎo）麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能（néng）鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻（gè）、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍（dù）液變得非常昂貴，真（zhēn）空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜（mó）相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性（xìng）氧化膜，用（yòng）氧或氧化劑在金屬表麵（miàn）形成，以防止（zhǐ）金屬腐蝕，氧化分（fèn）為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化（huà）學氧化法製備的氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好（hǎo），適合屏（píng）蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可（kě）塗（tú）裝在（zài）各種（zhǒng）顏色（sè）的表麵，可在其表麵噴塗，提高（gāo）了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產（chǎn）生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度（dù）高，耐磨性好，化學穩定（dìng）性好，耐腐蝕性好（hǎo），吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等（děng）行業（yè），其表麵（miàn）氧化膜具有良好的保護性（xìng）和裝飾性。

5、鈍化（huà）

    在一定條件下，當金（jīn）屬電勢由於外加陽（yáng）極電流或局部陽（yáng）極電（diàn）流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大（dà），金屬的溶解速率（lǜ）迅速下降。這種（zhǒng）表麵狀態被稱為鈍化（huà）。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性（xìng）能（néng），促進金（jīn）屬材（cái）料在環境中鈍化，提高金屬的機械強（qiáng）度。它是控（kòng）製腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表（biǎo）麵發黑也稱發藍，黑（hēi）化處（chù）理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的（de）耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良好（hǎo）基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷（lín）化（huà）

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金（jīn）屬表（biǎo）麵進行處理（lǐ），使（shǐ）其成為不溶性磷（lín）酸鹽保護（hù）膜的過程，磷化（huà）處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕（shí）性，提高（gāo）磷的保護性。金屬（shǔ）表麵的磷化處理分為冷磷化（huà）（室溫磷化）、熱（rè）磷化、噴塗少磷（lín）化（huà）和電化學（xué）磷化。磷化處理是汽車覆（fù）蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和（hé）耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空（kōng）氣為動力源，在工件表麵形（xíng）成高速射流束（銅礦石、石英砂（shā）、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和（hé）切削作用，工件表麵可以得到一定（dìng）的清潔度和不（bú）同的粗糙度，改善了表麵（miàn）的力學（xué）性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結（jié）強度。KPARE和油漆塗（tú）層的（de）增加，延長了漆膜的耐久性，並且油（yóu）漆的流動（dòng）和裝（zhuāng）飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法（fǎ）之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成（chéng）形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多（duō）種顏色、不同光澤度、不同視覺效果（guǒ）和不同的手柄來獲得。
    （3）提高（gāo）工件表麵的硬度（dù）和耐磨性。
    噴塗（tú）效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉（lā）拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在（zài）工件表麵形成裝（zhuāng）飾線條（tiáo）的一種表麵處理方法（fǎ），拉（lā）絲能（néng）很好（hǎo）地反映金屬材料的織構，使（shǐ）金屬表麵獲得非鏡像金屬（shǔ）光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種（zhǒng）類之間有很好的主觀性，每個用戶（hù）對表麵線條有不同的要求，對（duì）線條效果的偏好不同。因此，需要有一（yī）個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不（bú）勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高（gāo）壓（yā）。在噴槍前（qián）麵，通過電暈放電產生（shēng）密集的電荷。粉體是由靜電力形（xíng）成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末（mò）增多，電荷的積累越多，當達到一定（dìng）的厚度（dù）時（shí），由（yóu）於電的緣故，吸附不能（néng）繼續。靜態斥力，使整個工件塗（tú）上一定（dìng）的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即（jí）在工件表（biǎo）麵上塗覆一層（céng）硬塗（tú）層。
    靜電粉（fěn）末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量（liàng）好、附（fù）著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率（lǜ）高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不（bú）光滑的表麵效應，隻有半啞光（guāng）和光處理，光（guāng）照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲（sī）網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些（xiē）網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲（shèn）透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在（zài）篩板的一端上油墨。在（zài）沒有外（wài）力作（zuò）用的情況下，油墨不（bú）會穿過網格漏出。當油墨以一定的（de）角度和壓力刮擦時，油墨被用來刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本（běn）低、見效快。
    B、印刷在不規則基（jī）材的表麵上（shàng）。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉（zhuǎn），顏色好（hǎo），顏色好。
    f，印刷材（cái）料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個彎（wān）曲或略微（wēi）凹凸的表麵，上（shàng）麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡（xiàng）膠。印（yìn）刷油墨（mò）首先放在雕刻文（wén）本或圖案凹（āo）版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖（tú）案（àn）轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過（guò）熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕（diāo）刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有（yǒu）藍色、綠色、紅色和灰（huī）色（sè），並且主體是白色的。當激光雕（diāo）刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰（huī）色（sè）字各（gè）噴出相（xiàng）應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭（tóu）都是白色的，所以它是一個完整的（de）白色鍵（jiàn）盤，所有的藍色和綠色都被（bèi）覆蓋。然後用激光（guāng）技（jì）術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵（jiàn）。

    鐳（léi）雕（diāo）刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴（pēn）塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻（kè）的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白（bái）色（sè）和（hé）近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。