手板廠加工手板模型表麵常見（jiàn）處理工藝有哪幾（jǐ）種？

    在手板加工的整個（gè）過程中，大多數手工板（bǎn）經過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理（lǐ），表麵處理（lǐ）的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他（tā）SP的要（yào）求。產品功能齊全，手板加工有數（shù）十種加工工藝。模世家手（shǒu）板廠作為一個大（dà）型的手板加工廠，可以提供手工加工（gōng）的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其次（cì）介紹手工（gōng）加工中常（cháng）用的表麵（miàn）處理技術。點（diǎn）擊（jī）這裏了（le）解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷（lín）化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術（shù）之一，通常使用粗糙的物體（如（rú）高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工（gōng）件表麵、加工線和ADH表（biǎo）麵的（de）缺陷。為了提高工件的平整度，減（jiǎn）少（shǎo）粗糙度，工件表麵平整光（guāng）滑。

2、拋光

拋光是（shì）利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在（zài）磨削的基礎上（shàng）對工（gōng）件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精（jīng）度或幾何精（jīng）度，而是（shì）為了（le）獲得光滑（huá）的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光（guāng））。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極（jí）通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和（hé）幹鍍兩種類型。濕（shī）法通常稱為水鍍；幹法通常（cháng）稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子（zǐ）置（zhì）換以附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而（ér）蒸發到（dào）電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其（qí）他處（chù）理。真空鍍膜附著力差（chà），一般需要（yào）在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單（dān）調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空（kōng）鍍膜可以解（jiě）決七種（zhǒng）顏色的（de）問題，工件在鍍前的（de）表麵（miàn）效應（yīng）必須磨製（zhì）砂紙1500～2000，然後拋（pāo）光（guāng），使鍍液變（biàn）得（dé）非常昂貴，真（zhēn）空鍍膜的效果可以是S。輕（qīng）不（bú）超（chāo）過（guò）800～1000的砂紙，因此真空鍍（dù）膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化（huà）是一種保護性氧化膜，用氧（yǎng）或氧化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐（fǔ）蝕，氧化分為化學（xué）氧化和電（diàn）化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化（huà）學氧化法製備的（de）氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力（lì）強，柔軟耐（nài）磨，導電性（xìng）能好，適合屏蔽（bì）要（yào）求，具有各種（zhǒng）顏色和良好（hǎo）的吸附（fù）能（néng）力，可（kě）塗裝在各種（zhǒng）顏色的表麵，可在其表（biǎo）麵（miàn）噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性和（hé）裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度（dù）一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可（kě）達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學（xué）穩定性好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性（xìng）能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各（gè）種顏色。
    鋁及鋁合金經過（guò）化（huà）學氧化處（chù）理，特別（bié）是陽極氧化後，已廣泛（fàn）應用於航空、電力、電子（zǐ）、機械製造、輕工（gōng）等行業（yè），其表（biǎo）麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電（diàn）勢由於外加陽極電流或局（jú）部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解（jiě）金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解（jiě）速率迅速下降。這種表（biǎo）麵狀態被稱（chēng）為鈍化。
    鈍化（huà）可以（yǐ）提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料（liào）在環境中鈍化，提高金屬的機（jī）械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附（fù）著力的（de）最（zuì）有（yǒu）效（xiào）方（fāng）法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發（fā）黑。
    發黑保護膜為黑（hēi）色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械（xiè）強度（dù），還可作為塗層的良好基體，不鏽（xiù）鋼不會變（biàn）黑，鐵具有最佳的發（fā）黑效果。

7、磷（lín）化

    磷化是（shì）利用錳、鋅、鐵等（děng）金（jīn）屬磷（lín）酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的（de）絕緣和（hé）耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷（lín）化處理分（fèn）為冷磷化（huà）（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷（lín）化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕（jià）駛室、汽車箱體等塗裝件（jiàn）預塗處理的主要（yào）方（fāng）法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力源，在工件表（biǎo）麵形成高速射流束（銅（tóng）礦石、石（shí）英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和（hé）切削作用（yòng），工件表麵可以得（dé）到一定的清潔度和不同的粗（cū）糙度，改善了表麵的力（lì）學性能，從（cóng）而（ér）提（tí）高了工件的抗疲勞性（xìng），提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延（yán）長了漆膜的耐久性，並且油漆的流（liú）動和裝飾也是（shì）有益的。

9、噴塗

表麵噴塗（tú）是應（yīng）用最廣泛的表麵處理方（fāng）法之一，噴塗具有以下優點（diǎn）：
    （1）成形後（hòu）可覆蓋工件表（biǎo）麵缺陷。
    （2）工件表麵（miàn）可通過噴塗多種顏色、不（bú）同光澤度、不同視（shì）覺效果和不（bú）同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞（yǎ）光、光（高光）、各種顏色、各種（zhǒng）質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫（huà））、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在工件表麵（miàn）形成裝（zhuāng）飾（shì）線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好地反映金屬（shǔ）材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很（hěn）好的主觀性，每個用（yòng）戶對（duì）表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏（piān）好（hǎo）不同。因此，需要有一個拉絲（sī）樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和（hé）直角交叉（chā）點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電（diàn）暈放電使粉末塗層吸附在工件（jiàn）上（shàng）的過程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓。在（zài）噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉（fěn）末增多，電荷的積累越多，當（dāng）達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一定的厚（hòu）度（dù），然後將粉末熔化、平整和固化，通（tōng）過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗（tú）層。
    靜電粉末噴塗的（de）優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好（hǎo）、附著力高、機械強（qiáng）度高、耐腐（fǔ）蝕（shí）、固（gù）化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率高（gāo）。粉末的離子率、厚膜、波紋、不（bú）光滑的表麵效（xiào）應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一（yī），可分為（wéi）絲網（wǎng）印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網（wǎng）孔可能通過油墨（mò）泄漏到密封件上，其餘（yú）的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成（chéng）的。油墨在篩板的一端上油墨。在（zài）沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏（lòu）出。當油（yóu）墨以一定的角度和壓力（lì）刮擦時，油墨被用來刮墨，將屏幕轉（zhuǎn）移到屏幕下的基（jī）板上，實現圖（tú）像的複製。

    絲網（wǎng）印刷的優（yōu）點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很（hěn）大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的（de）表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要（yào）印刷和印刷的柔性橡（xiàng）膠。印刷油墨首先放在雕刻文本（běn）或圖案凹版中，然後（hòu）是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱（rè）處理或紫外光照射來固化油（yóu）墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色，因（yīn）此它看起（qǐ）來（lái）像藍色鍵、綠色鍵等，然後（hòu）整個噴頭都是白色的，所以它（tā）是（shì）一個完整的白色（sè）鍵盤（pán），所（suǒ）有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計（jì）師的（de）按鈕圖製作出白色的油，顯示出（chū）藍色和綠（lǜ）色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻（kè）深度：鋁0.1mm，塑料（liào）噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達（dá）0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚（pīn）接超（chāo）過100x100mm。
    （3）白色（sè）和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變（biàn）形。