手板廠加（jiā）工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工（gōng）的整個過程中，大多數（shù）手工（gōng）板經過適當的加工（gōng）方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的是（shì）滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性（xìng）或其他SP的要求。產（chǎn）品（pǐn）功能齊全，手板加工有數十種（zhǒng）加工（gōng）工藝（yì）。模世家手板廠作為一（yī）個大型的手板加工（gōng）廠，可以提供手工加工（gōng）的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工（gōng）藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打（dǎ）磨（mó）
2、拋（pāo）光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂（shā）
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕（diāo）

1、打磨

    磨削是最常用（yòng）的表麵處理技術之（zhī）一，通（tōng）常（cháng）使用粗糙的（de）物體（如高硬度的砂紙等）通過（guò）摩擦改變材料表（biǎo）麵的物理（lǐ）性質，去除工件表麵（miàn）、加工（gōng）線和ADH表麵的（de）缺陷。為了提高工（gōng）件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工（gōng）具和磨料顆粒或其（qí）他拋光介質在磨（mó）削的基礎上對工件表麵進（jìn）行（háng）修改，拋光不能提高工件的（de）尺寸精度或幾何精度，而是為了獲（huò）得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微（wēi）米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通（tōng）過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變（biàn）物體表麵（miàn）的特征或尺寸。電鍍一般（bān）分為濕鍍和（hé）幹鍍兩種類型（xíng）。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱（chēng）為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並（bìng）產生離子置換以附著在電（diàn）鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空（kōng）蒸發金屬（shǔ）而（ér）蒸發到電鍍表（biǎo）麵。ATE具有良好的粘附性，後期不（bú）需要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不（bú）能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水（shuǐ）鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問（wèn）題，工件在鍍前的表麵（miàn）效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液（yè）變得非（fēi）常昂貴，真空鍍膜的效（xiào）果可以是（shì）S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用（yòng）氧或氧化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐（fǔ）蝕（shí），氧化分為化學（xué）氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能（néng）好（hǎo），適合屏蔽要求，具有（yǒu）各種顏色和（hé）良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐（fǔ）蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧（yǎng）化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐（nài）磨（mó）性好，化學（xué）穩定性（xìng）好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性（xìng）好，絕（jué）熱（rè）抗熱性強，可使用各（gè）種顏色。
    鋁及（jí）鋁合金經過化學氧化處（chù）理，特別是陽極氧化後，已（yǐ）廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行（háng）業，其表麵氧化膜具有（yǒu）良好的保護（hù）性和裝飾性。

5、鈍化

    在一（yī）定條件（jiàn）下（xià），當金屬（shǔ）電勢由（yóu）於外加（jiā）陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金（jīn）屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這（zhè）種表麵狀（zhuàng）態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬（shǔ）的機械強度。它是控製（zhì）腐蝕、提高（gāo）金（jīn）屬和塗層附著力的最有效（xiào）方法之一。
 

6、發黑

    表麵（miàn）發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳統堿（jiǎn）加熱發（fā）黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色（sè），提高了金屬表麵的耐（nài）蝕（shí）性和機械強（qiáng）度，還可作為塗層的良好基（jī）體，不鏽鋼不（bú）會變黑，鐵具有最佳的（de）發黑效果。

7、磷化

    磷化是（shì）利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬（shǔ）表麵（miàn）進行處理，使其成為不溶（róng）性磷酸（suān）鹽保（bǎo）護膜的過（guò）程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和（hé）耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車（chē）箱體等塗裝件預塗處理（lǐ）的主要方法，要（yào）求磷化膜薄、光滑（huá）、均勻（yún）、中等厚（hòu）度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空（kōng）氣為動力（lì）源，在（zài）工件表麵形成高速射流束（銅礦石（shí）、石英砂、金剛砂、鐵（tiě）砂、海砂）。由於磨料對工件（jiàn）表麵的衝擊和切削作用，工（gōng）件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度（dù），改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的（de）抗疲（pí）勞性，提高了工件（jiàn）的（de）粘結強度。KPARE和（hé）油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是（shì）應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工（gōng）件表麵缺陷。
    （2）工（gōng）件表麵（miàn）可通（tōng）過噴塗多種顏色、不同光澤（zé）度、不同視覺效果和不同（tóng）的手柄來獲得（dé）。
    （3）提高工件（jiàn）表（biǎo）麵的硬度和耐磨性（xìng）。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金（jīn）屬顏色可（kě）畫）、皮革效果、彈性感效（xiào）果（橡（xiàng）膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在工（gōng）件表麵形成裝飾線條的一種表（biǎo）麵處理方（fāng）法（fǎ），拉絲能很好地反映（yìng）金屬材料的織（zhī）構，使（shǐ）金（jīn）屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分（fèn）。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很（hěn）好的主觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同（tóng）。因此，需要有一個拉絲樣板（bǎn）來滿足用戶的要求。圓弧（hú）（圓（yuán）弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻（yún）），油漆表麵（金屬（shǔ）顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜（jìng）電噴塗是利用電暈放電使粉末（mò）塗層吸附在工件上的過程，其過程（chéng）是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入（rù）噴槍，由高（gāo）壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上（shàng）的粉末增多，電荷的積累越多（duō），當達到一定的厚度時，由於（yú）電的緣故，吸附不能繼續。靜（jìng）態斥力，使整個工件塗上一（yī）定的厚（hòu）度，然（rán）後將粉末熔（róng）化、平整和固化（huà），通過熱，即在工件表麵上塗覆一層（céng）硬塗層。
    靜電粉（fěn）末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無（wú）汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底（dǐ）漆、工（gōng）人技術要求低、使用率高。粉末的離子（zǐ）率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理（lǐ）工藝之一，可分為絲網印刷和移（yí）印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通（tōng）過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能（néng）通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板（bǎn）上形成的。油墨在篩板的一（yī）端上油墨。在沒有外力作用的情（qíng）況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定（dìng）的角度和壓力刮擦時，油墨被用來刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實（shí）現圖像的複製。

    絲網（wǎng）印（yìn）刷的優（yōu）點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材（cái）的表麵上。
    C，附著力強（qiáng），油墨好。
    D，厚（hòu）實墨層，固感。
    旋轉（zhuǎn），顏色好，顏色好（hǎo）。
    f，印刷材料被廣泛使用（yòng），並且印刷（shuā）尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製（zhì）品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有（yǒu）一塊（kuài）需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料（liào）成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或（huò）紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻（kè），是一（yī）種基於光學原理的表麵（miàn）處理技術（shù）。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的（de）。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色，因（yīn）此它（tā）看起來像藍色鍵、綠色鍵（jiàn）等，然後整個噴頭都是白色的（de），所以它是一（yī）個完整的白色鍵（jiàn）盤，所（suǒ）有的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後（hòu）用激光技術和工業設計師的（de）按鈕圖製作出白色的（de）油，顯示出藍（lán）色和綠色等（děng）關鍵（jiàn）。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深（shēn）度：鋁0.1mm，塑料噴塗（tú）：0.2-0.3mm，鐵等金（jīn）屬高達0.08mm；
    （2）鐳（léi）雕刻的極（jí）限表（biǎo）麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近（jìn）白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的（de）文字容易（yì）變形。