手板廠加工手（shǒu）板模（mó）型表麵常見處理工藝有（yǒu）哪幾種（zhǒng）？

    在手板加工（gōng）的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打印（yìn））需要進行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨（mó）性、裝飾性或其他SP的要（yào）求。產品功能齊全，手板加（jiā）工有數十種加工工（gōng）藝（yì）。模（mó）世家手板廠（chǎng）作為一個大型的手板加工廠，可（kě）以提（tí）供手工（gōng）加工的大部（bù）分表麵加工（gōng）要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠（chǎng）

1、打磨
2、拋光（guāng）
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨（mó）削是最常用的表麵處理技術之（zhī）一，通常使用粗（cū）糙（cāo）的物（wù）體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性（xìng）質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷（xiàn）。為了提高工件的平整度，減少粗（cū）糙度，工件表麵平（píng）整光滑。

2、拋光

拋光（guāng）是利用柔性拋光工具和（hé）磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光（guāng）不能提高工件的尺寸精（jīng）度或幾何精度（dù），而是（shì）為了（le）獲得光滑的表麵或鏡麵。光（guāng）澤，有時消除光澤（消光）。拋光（guāng）後（hòu）工（gōng）件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極（jí）通過電流將金屬附著在物體表麵上。其（qí）目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通（tōng）常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過電極法（fǎ）並產生離子置換以附著在（zài）電鍍表麵上，而真空鍍（dù）是高（gāo）壓和高（gāo）電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要（yào）其他處理。真空鍍膜（mó）附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍（dù）真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有（yǒu）鉻（gè）、鎳和金。真空鍍膜可以解決七（qī）種顏色的問題，工件在（zài）鍍前的表麵效應必須磨（mó）製砂紙1500～2000，然後拋光，使（shǐ）鍍液變得非（fēi）常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不（bú）超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬（shǔ）的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或（huò）氧化劑（jì）在金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化學氧化（huà）和電化（huà）學氧化（陽極氧化）。

    （1）化（huà）學氧化法（fǎ）製備的氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好（hǎo），吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要（yào）求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝（zhuāng）在各種（zhǒng）顏色的（de）表麵，可（kě）在其表麵噴塗，提高了鋁（lǚ）製品的耐腐蝕性和裝飾（shì）性。
    （2）陽極氧化產生的氧化（huà）膜較厚，厚（hòu）度一（yī）般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨（mó）性好（hǎo），化學穩（wěn）定性好（hǎo），耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱（rè）抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及（jí）鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極（jí）氧（yǎng）化後，已（yǐ）廣泛應用（yòng）於航空、電力、電（diàn）子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良好的保護（hù）性（xìng）和裝飾性。

5、鈍化

    在（zài）一定條件下，當金屬電勢由於外加陽極（jí）電流或局部（bù）陽極電流而向正方向移動時，原始活（huó）性溶解金屬（shǔ）的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率（lǜ）迅速下降。這種表麵狀（zhuàng）態被稱為（wéi）鈍化。
    鈍（dùn）化可以提高金屬（shǔ）材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境（jìng）中鈍化，提高（gāo）金屬的機械強度。它是控製腐（fǔ）蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之（zhī）一。
 

6、發黑（hēi）

    表麵發黑也稱（chēng）發藍，黑化處理目前常用於傳（chuán）統（tǒng）堿加熱發黑和後期出現（xiàn）兩種常溫發黑（hēi）。
    發黑保（bǎo）護膜為黑色，提（tí）高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為（wéi）塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的（de）發黑（hēi）效果。

7、磷（lín）化（huà）

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液（yè）對金屬表麵進行處理（lǐ），使其成為（wéi）不溶性磷酸鹽（yán）保護膜的（de）過程，磷（lín）化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金（jīn）屬表（biǎo）麵的磷（lín）化處理分為冷（lěng）磷化（室溫（wēn）磷化）、熱磷（lín）化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車（chē）覆蓋（gài）件、駕駛室、汽車箱體等（děng）塗裝件預塗處理的主要方法（fǎ），要求磷化膜薄、光（guāng）滑、均（jun1）勻（yún）、中（zhōng）等厚度和耐熱性（xìng）。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力源，在工件表麵形成高速射流（liú）束（銅礦石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海（hǎi）砂）。由於磨料對工件表（biǎo）麵的衝擊和切削（xuē）作用，工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和（hé）油漆（qī）塗層的增加，延長（zhǎng）了漆膜的耐久性，並且（qiě）油漆的流動和裝飾也是有益的（de）。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最（zuì）廣泛的表麵（miàn）處理方法之一，噴塗具有以下優（yōu）點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果（guǒ）和不同的手（shǒu）柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性（xìng）。
    噴塗效果有啞光、半啞（yǎ）光、光（高（gāo）光（guāng））、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠（jiāo）漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品（pǐn）在工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理（lǐ）方法，拉絲能很好地反映金屬材料的織構（gòu），使金屬表麵獲得非鏡像金屬（shǔ）光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀（guān）性，每個用戶對表（biǎo）麵線條（tiáo）有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因此（cǐ），需（xū）要有一個拉（lā）絲樣（yàng）板來滿足用戶的（de）要求（qiú）。圓弧（圓弧麵（miàn）和（hé）直角交叉點很難看（kàn），畫不勻（yún）），油漆表麵（金屬顏色表（biǎo）麵可以畫小的（de）鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜（jìng）電噴塗是利用電暈放電使（shǐ）粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程（chéng）是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產（chǎn）生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放（fàng）電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產（chǎn）生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧（wù）上的粉末增多，電荷的積（jī）累越多，當達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱（rè），即在工（gōng）件表麵上塗（tú）覆一層硬塗層（céng）。
    靜電粉末噴塗的優點和（hé）缺點：無需稀釋（shì）、無毒害、對環境（jìng）無汙染（rǎn）、塗層（céng）質量好、附著力高、機械強度高、耐腐（fǔ）蝕、固化時（shí）間短、無底漆（qī）、工人技術要求（qiú）低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵（miàn）效應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是（shì）塑料手板（bǎn）常用的表麵處理工（gōng）藝（yì）之一，可分為絲（sī）網（wǎng）印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩（shāi）板（bǎn）上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的（de）網板被堵塞，油墨不能通過油墨（mò）形成。油墨在印刷（shuā）過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩（shāi）板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網（wǎng）格漏出。當油墨以一定的（de）角度（dù）和壓（yā）力刮擦時，油墨被用來刮墨，將屏幕轉移（yí）到（dào）屏幕下的基板上，實現圖像的複（fù）製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在不規則基（jī）材的表麵上。
    C，附著力（lì）強，油墨好。
    D，厚實墨層（céng），固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大（dà）。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹（āo）凸的表麵，上（shàng）麵有一（yī）塊需要印刷（shuā）和印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先（xiān）放（fàng）在雕刻文本或圖案凹版中，然後是（shì）文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱（rè）處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於（yú）光學原理的表（biǎo）麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是（shì）白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字（zì）、綠色字（zì）、紅（hóng）色（sè）字、灰色字各噴出（chū）相（xiàng）應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等（děng），然後整個噴頭都是白色（sè）的，所以它是一個完整的白（bái）色鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工（gōng）業設計師（shī）的按鈕圖製作出白色（sè）的（de）油，顯（xiǎn）示出藍色（sè）和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深（shēn）度：鋁0.1mm，塑（sù）料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳（léi）雕刻的極限表（biǎo）麵積為100x100mm。鐳雕（diāo）刻（kè）需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳（léi）上的文字容易變形。