手板廠加工手板模型表（biǎo）麵常見（jiàn）處理工藝有哪幾種？

    在（zài）手板加工（gōng）的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（fǎ）（CNC或（huò）3D打印）需要進行（háng）表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全，手（shǒu）板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠（chǎng）作為一（yī）個大（dà）型的手板（bǎn）加工廠（chǎng），可以提供手工加工的大部分表麵加（jiā）工要求，並有標準（zhǔn）化的生（shēng）產工藝，其次介紹手工加工中常（cháng）用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化（huà）
8、噴砂
9、噴（pēn）塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷（shuā）
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用（yòng）粗糙的物（wù）體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理（lǐ）性（xìng）質，去（qù）除工件（jiàn）表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平（píng）整（zhěng）度，減少粗糙度，工（gōng）件表麵平整光滑。

2、拋光

拋（pāo）光是利用柔（róu）性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵（miàn）或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光（guāng））。拋（pāo）光後（hòu）工件（jiàn）表麵粗（cū）糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍（dù）是利用電極通過電流將金屬附（fù）著在物體（tǐ）表麵上。其目（mù）的是改變物體表麵的特征（zhēng）或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍（dù）和（hé）幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為（wéi）真空鍍。
    鍍覆（fù）金屬通（tōng）過（guò）電極法並產生離子（zǐ）置換以（yǐ）附（fù）著在電（diàn）鍍表麵上（shàng），而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金（jīn）屬通過真空蒸發金屬（shǔ）而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後（hòu）期不需要（yào）其他處（chù）理。真空鍍膜（mó）附著力差，一（yī）般需要在（zài）表麵鍍PU或（huò）UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍（dù）液顏色單調。普通（tōng）水鍍有鉻、鎳和（hé）金。真空鍍膜可以（yǐ）解決七（qī）種顏色的（de）問題（tí），工件在鍍前的表麵效應必須（xū）磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍（dù）膜（mó）的（de）效果（guǒ）可以（yǐ）是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍（dù）膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜（mó），用氧或氧（yǎng）化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐（fǔ）蝕，氧化分為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚度約（yuē）0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨，導電性能（néng）好，適合屏蔽要求（qiú），具（jù）有各（gè）種顏（yán）色和（hé）良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表（biǎo）麵（miàn），可在其表麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕（shí）性和（hé）裝飾性。
    （2）陽極（jí）氧化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜（mó）厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕性（xìng）好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性（xìng）強，可使用各種顏色。
    鋁及（jí）鋁合金（jīn）經過化學氧化處理，特（tè）別是陽極氧化後，已廣泛應用（yòng）於（yú）航空、電力、電子（zǐ）、機械（xiè）製造、輕工等行業，其（qí）表麵氧化（huà）膜具（jù）有良好的保護性和裝飾（shì）性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於外加陽極（jí）電流或局部陽極電流而向正（zhèng）方向移動時，原始活（huó）性溶解金屬（shǔ）的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解（jiě）速率（lǜ）迅速下（xià）降。這（zhè）種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍（dùn）化可以提高金屬材料的鈍化性能（néng），促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度（dù）。它是控製腐蝕、提高金屬（shǔ）和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用（yòng）於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種（zhǒng）常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良（liáng）好基體（tǐ），不鏽鋼不會變黑（hēi），鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理（lǐ），使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷化（huà）處理分為冷（lěng）磷（lín）化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化（huà）和電化（huà）學磷化。磷化處理是汽車覆蓋（gài）件、駕駛（shǐ）室（shì）、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化（huà）膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓（yā）縮空氣為動力源，在工件表（biǎo）麵形成高速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊（jī）和（hé）切削作用（yòng），工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結（jié）強度（dù）。KPARE和油漆（qī）塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也（yě）是有益的。

9、噴（pēn）塗（tú）

表麵噴塗是應用最廣（guǎng）泛的表麵處理方法之（zhī）一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵（miàn）可（kě）通過噴塗（tú）多種顏（yán）色、不同光澤度、不同視（shì）覺效果和（hé）不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效（xiào）果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨（mó）削產品在工件表麵形（xíng）成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好地反映（yìng）金屬材料的織構（gòu），使金屬表麵獲得非鏡（jìng）像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用（yòng）戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因（yīn）此，需要有一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧（hú）麵和直角交（jiāo）叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴（pēn）塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供給係（xì）統通過（guò）壓縮（suō）空氣氣體將粉末（mò）塗層（céng）送入（rù）噴槍（qiāng），由高壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈放電產（chǎn）生密集的電荷。粉體是由靜電力（lì）形（xíng）成的噴槍（qiāng）噴嘴產生（shēng）的，在（zài）極（jí）性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末（mò）增多，電荷的積累越（yuè）多，當達到一定的（de）厚度時，由於電的緣故（gù），吸附（fù）不能繼續。靜態斥力，使整（zhěng）個工件塗（tú）上一定的厚度（dù），然（rán）後將粉末熔化、平整和固（gù）化，通過熱，即在（zài）工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉（fěn）末噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無（wú）毒害（hài）、對環境無汙染、塗層（céng）質量好、附著力高、機械強度高、耐（nài）腐蝕、固化時間短、無底漆、工人（rén）技術要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光處理（lǐ），光照這兩種外觀效果。

12、印（yìn）刷

    印刷是塑料手板常（cháng）用的（de）表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷（shuā）和移印兩種（zhǒng）。
    （1）絲網：篩板上的一些（xiē）網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不（bú）能通過油墨形成。油（yóu）墨在印刷過程中是可滲（shèn）透的，油墨是（shì）在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外（wài）力作（zuò）用的情況（kuàng）下，油墨不會穿過網格漏（lòu）出。當油墨以一定的角度和壓（yā）力刮擦時，油墨被用來（lái）刮墨，將屏幕轉移到屏幕（mù）下（xià）的基板上，實現圖（tú）像的複（fù）製。

    絲網（wǎng）印刷的優點：
    一、成本低、見（jiàn）效快。
    B、印刷在不規（guī）則（zé）基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨（mò）好（hǎo）。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏（yán）色好。
    f，印刷材料被廣（guǎng）泛使用（yòng），並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵（miàn）印刷）：一種（zhǒng）塑料成型製品的表麵，它包含一個（gè）彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹（āo）版中，然後是文字或圖案I。將（jiāng）S複製到橡膠上（shàng），然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫（zǐ）外光（guāng）照射來（lái）固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也（yě）稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如（rú），製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色（sè）和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭（tóu）、藍（lán）色字、綠色字、紅色字（zì）、灰色字各噴出相應的顏（yán）色，因此它看起（qǐ）來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白（bái）色的，所以它（tā）是一個完整的白色鍵盤，所（suǒ）有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳（léi）雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚（pīn）接超過（guò）100x100mm。
    （3）白色和（hé）近白（bái）色的顏色不能雕刻（kè）出來，雕（diāo）刻在表麵鐳上的文字容易變形。